Optimalisatiebeschrijving van de processtructuur van de baktand:

Veel redenen voor het falen van de baktandslijtage van de graafmachine worden veroorzaakt door een onredelijk ontwerp van de processtructuur, vooral in de algehele structuur en onderdeelstructuur. De baktand van een graafmachine van 4 m3 kan bijvoorbeeld gemakkelijk worden beschadigd tijdens langdurige graafwerkzaamheden en de levensduur is ook relatief laag, wat de efficiëntie van de constructie ernstig beïnvloedt. Om het antislijtagevermogen van de emmertand te verbeteren, is het daarom noodzakelijk om de oorspronkelijke vorm te veranderen. Wat de algehele structuur betreft, kan een lange groef worden uitgegraven bij het onderste deel van de baktanden, en vervolgens kan metaal op het juiste deel worden geplaatst om de lengte van de baktanden te vergroten. Het kan niet alleen de effectieve hoeveelheid metaalslijtage verhogen, maar ook de krachtstroom tijdens het contact tussen erts en onderdelen veranderen en de mate van slijtvastheid effectief verbeteren. In de deelstructuur kan de lange groef worden veranderd in een rond gat, wat niet alleen het anti-slijtage-effect kan bereiken, maar ook het fenomeen van spanningsconcentratie kan verbeteren. Ontwerp de baklip, baktanden en baktandhoek redelijk. Als de hoek van de baktand te groot is, zal dit de buigkrachtbelasting verhogen, wat resulteert in de breuk van de baktanden. Als de ingesloten hoek van de baktanden te klein is, zal dit de relatieve beweging tussen de baktanden en het slijpoppervlak veroorzaken, wat resulteert in slijtage. Daarom moet in het ontwerp het overeenkomstige ontwerp worden uitgevoerd in overeenstemming met het werkgebied van de graafmachine en moet de hoek tot het minimum worden aangepast, wat niet alleen het energieverbruik van de apparatuur kan verminderen, maar ook de slijtage van emmer tanden. De slijtagesmering en niet-slijtagesmering moeten volledig worden ontworpen en de structurele verbetering moet worden aangebracht in overeenstemming met de functie van kracht en de wederzijdse verbetering van de krachtstroomrichting.

Het verbeterde koppel van de baktand wordt langer en de scherpte van de tandpunt wordt vlak, wat de wrijving en druk die door de tandpunt per oppervlakte-eenheid wordt gedragen, kan verminderen en het probleem van het falen van de baktandslijtage fundamenteel kan oplossen. Grote mijnbouwgraafmachines zijn gemakkelijk in gebruik te dragen, wat moeilijk te vermijden is, maar ontwerpers kunnen passende maatregelen nemen om de mate van slijtage continu te verbeteren, de levensduur te verlengen en de bedrijfsefficiëntie te verbeteren. Bij het verbeteren moet de ontwerper uitgaan van de werkelijke situatie en overeenkomstige wijzigingen aanbrengen in de structuur en materialen, om de slijtvastheid te verbeteren. Indien nodig kan het oppervlak worden behandeld met droogteresistentie. Tegelijkertijd moet de ontwerper redelijkerwijs materialen selecteren en goed werk leveren in oppervlaktebehandeling om het antislijtagevermogen van baktanden van grote mijnbouwgraafmachines continu te verbeteren.